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平板抛光机的操作原理以及技术参数

发布时间:2012-06-19   

平板抛光机主要用途

本机主要是对不锈钢板、黑色金属、有色金属及非金属工件的平面打磨和抛光处理。特别适用于冲压、压铸、铸造等零部件所产生的毛刺,飞边,棱角的清除及氧化皮,锈蚀等表面处理的抛光设备。

平板抛光机特性

本机是我公司新近研制、开发、生产的一种新型打磨,抛光设备,该机辅机左、右方向可自动摇摆;前后方向自动移动磨削;上、下方向移动由手动调整。磨具的快速进给与快速回位,由机械传动结构自动控制。

平板抛光机的安装与调试

a,本机安装声地需平整,基础牢固,安装后要校平;

b,接通电源后,需开机试动转,开机前发布对机器各零部件进行检查,注意螺栓、螺母等紧固件是否有松动现象,各滑动、移动,转动部件是否在合理位置,特别注意主轴转向是否正确。当一切检查无误后,可开机试运转3分钟,在不装夹工件的情况下,可点动各按纽进行辅机试运转。当一切正常后方可启动主电机。在调整好抛光轮工件之间的距离后,可试生产。

a,磨削量由手轮(F1)来调整,单轴由(F1)来同时调整。

b,摇摆幅度由(V)上的偏心轮上的调整螺栓调整。

平板抛光机的性能及工作原理

本机分别安装了两套电器控制系统:产机电流表、抛磨时间继电器合上电源后指示灯亮,抛光轴上升,工作台后退回位,然后选择自动与手动。装料后,启动主电机,按合轴扭,抛光主轴会自动下降,工作台前进,抛光轮与工作接触,抛磨时间一到,抛光主会自动上升,工作台自动回位。取下工件。一个工作循环结束。

单轴是工件与抛光轮单面磨削、抛光的设备。将工件装夹在工作台上之后,可选择是否摇摆与自动、手动。

下抛光轴只能做微量调整

A、急停按纽由手动控制安装在扶手上,按下扶手后,主机急停,主轴上升,工作台后退回位,整机处于停止状态。

B、 自动旋纽:

a.自动旋纽打到自动位置机器自动抛光,抛光自动下降与工件参与磨削,辅机工作台自动前进、后退,抛磨时间由时间继电器控制。抛磨完毕后,抛光轮自动上升,工作台回位。

b,手动:旋纽打到手动位置需按手动向前控制按扭,时间继电器不参与工作。按下按纽后,抛光轮会自动下降,工作台自动向前,由行程工关控制工作台做往复运动。松工手动按钮后,抛光轮自动上升,工作台回位,在手动时,(最好不要按合轴按钮)。

c.微调手轮(F1),单轴是一个微调手轮,(F1)是用来做上抛光轮调整的;在旋上升,右旋下降。

d.工作台摇摆电机(Y)

e.工作台前进,后退电机(T)

f.抛光轮快速上升、下降电机(Z)

平板抛光机的技术参数

1.  平板抛光机外形尺寸:(长×宽×高1800×1600×1600)

2.  主机:

A.  主轴:是三部组成

    a,主动轴承承载主轴旋转,安装有被动皮带轮;

    b,主轴是可拆下更换磨具的六棱钢;

    c,被动轴承座。

B.主轴转数:1800r/min

C.磨具:外径:300mm

内径:32mm

 最宽长度:600mm

D.磨削量调整:由主机架上的调整手轮来调整;

E.主轴电机:

   单轴:5.5KW 1台

F.皮带长度:B1950

3.辅机:采用全钢制造,滚动轴承支承,减速机传动的机械主体。摇摆系统通过控制旋纽可选择摇摆及不摇摆。

  A.摇摆距离:0-25mm

   摇摆电机:0.55KW

   皮带长:A700

B.进给距离最大:480mm;

   进给电机0.55KW

皮带长:A600mm

C.单轴工件的抛磨面积:

宽:0-300mm

长:0-550mm

厚:2-40mm